I punti principali dell'acquisto di un centro di lavoro a cinque assi

I punti principali di acquisto acentro di lavoro a cinque assi

1. Rigidità della macchina del centro di lavoro a cinque assi

Poiché la rigidità della macchina utensile del centro di lavoro a cinque assi influirà direttamente sull'efficienza produttiva e sulla precisione di lavorazione della macchina utensile, la velocità di elaborazione del centro di lavoro a cinque assi è molto superiore a quella della normale macchina utensile di lavorazione e la potenza del motore è anche superiore a quella della normale macchina utensile della stessa specifica. La rigidità è anche molto superiore a quella delle normali macchine utensili per la lavorazione. Gli acquirenti possono anche progettare e produrre in base al valore fornito dall'acquirente in base ai requisiti del processo di produzione, coppia, potenza, forza assiale e forza di alimentazione al momento dell'ordine. Fornire agli acquirenti macchine utensili ad alta rigidità con centri di lavoro a cinque assi spesso non è limitato alle dimensioni delle parti e le relative dimensioni delle parti sono tutte parti adatte alle specifiche della macchina e le parti selezionate sono strettamente richieste.

2. Precisione di lavorazione del centro di lavoro a cinque assi

La precisione della lavorazione influisce direttamente sulla qualità dei vostri prodotti. Quando molte persone negano l'accuratezza della tua macchina utensile, ciò influenzerà direttamente la decisione dell'acquirente. L'accuratezza della posizione indicata sul campione o sul certificato di superamento è l'accuratezza della macchina utensile stessa e la deviazione del programma è la somma delle deviazioni che si verificano nell'intero sistema di processo.

3. Sistema CNC del centro di lavoro a cinque assi

Il sistema di controllo numerico è il cervello centrale del funzionamento del centro di lavoro a cinque assi e le funzioni di controllo numerico sono suddivise in funzioni di base e funzioni di selezione. Le funzioni di base sono inevitabili e le funzioni selezionate sono fornite dal produttore solo dopo che l'utente ha selezionato queste funzioni. La funzione del sistema di controllo numerico deve essere selezionata in base alle esigenze prestazionali della macchina utensile. Al momento dell'ordine, le funzioni richieste devono essere ordinate senza omissioni e, allo stesso tempo, per evitare sprechi dovuti al basso utilizzo, ma anche per prestare attenzione alla correlazione tra le funzioni. Tra i sistemi CNC disponibili, il livello di prestazioni varia notevolmente. Dovrebbe essere selezionato in base alle esigenze e gli obiettivi elevati non dovrebbero essere perseguiti unilateralmente per evitare sprechi. Quando si selezionano più macchine utensili, utilizzare il più possibile il sistema CNC dello stesso produttore, in modo che il funzionamento, la programmazione e la manutenzione siano più convenienti.

4. Numero di assi coordinati e assi di collegamento

Sia il numero di assi coordinati che il numero di assi di collegamento devono soddisfare i requisiti della tipica lavorazione del pezzo. Anche il numero di assi coordinati è un segno del grado della macchina utensile. In circostanze normali, l'aggiunta di un asse di coordinate standard a una macchina utensile dello stesso produttore, specifica e precisione aumenterà il costo di circa il 35%. Sebbene l'aumento del numero di assi possa rafforzare le funzioni della macchina utensile, è necessario prestare attenzione ai requisiti del processo e al saldo dei fondi.

5. Cambio utensile automatico e capacità del magazzino utensili

La scelta del cambio utensile mobile considera principalmente il tempo di cambio utensile e l'affidabilità. Un breve tempo di cambio utensile può migliorare la produttività, ma il tempo di cambio utensile è breve. In generale, il dispositivo di cambio utensile ha una struttura complessa, un'elevata percentuale di guasti e un costo elevato. Un'eccessiva enfasi sul tempo di cambio utensile aumenterà notevolmente il costo e aumenterà il tasso di fallimento. Secondo le statistiche, circa il 50% dei guasti del centro di lavoro a cinque assi sono legati al cambio utensile automatico. Pertanto, con la premessa di soddisfare i requisiti di utilizzo, il cambio utensile automatico ad alta affidabilità dovrebbe essere selezionato il più possibile per ridurre il tasso di guasto e il costo dell'intera macchina. La qualità di lavoro del cambio utensile automatico e la capacità del magazzino utensili influiranno direttamente sulle prestazioni e sulla qualità del centro di lavoro a cinque assi. La capacità del magazzino utensili si basa sul principio di soddisfare le esigenze di utensili per un pezzo di lavorazione complesso.